Plastfilmblåsningsmaskin är en slags utrustning som används för att producera plastfilm, som används allmänt inom området plastförpackningar. Dess grundläggande arbetsprincip är att göra plastiska råvaror till film genom uppvärmning och extrudering, och den används främst för att producera olika typer av plastpåsar, förpackningsfilmer osv. Processstrukturen för filmblåsningsmaskinen är komplex och består av flera huvuddelar, som var och en har sin specifika funktion för att säkerställa den slutliga filmkvaliteten och produktionseffektiviteten.
Följande är de viktigaste processstrukturerna och komponenterna i plastfilmblåsningsmaskinen:
1. Matande behållare
Funktion: Hopparen används för att lagra plastpartiklar eller pulver. Det är vanligtvis beläget högst upp i filmen Blowing Machine, och plastens råvaror kommer in i skruven genom den för extrudering.
Funktioner: Hopparen måste se till att plastens råvaror är torra och fria från föroreningar för att undvika att påverka efterföljande bearbetning.
2. Värmare
Funktion: Värmaren används för att värma plastpartiklarna och smälta dem till en temperatur som är lämplig för extrudering. Värmaren består vanligtvis av flera uppvärmningssektioner och kan kontrollera temperaturen exakt.
Funktioner: Temperaturkontrollsystemet är mycket viktigt för hela produktionsprocessen. Att kontrollera temperaturen kan säkerställa filmens kvalitet och flytande.
3. Skruvextruder
Funktion: Skruvextrudern är kärndelen av plastfilmblåsningsmaskinen, ansvarig för att smälta plastpartiklar och strängsprut dem genom matrisen för att bilda en film. Skruven skjuter plastmaterialet till värmesektionen genom att rotera för att slutföra plastens smältprocess.
Funktioner: Skruvens utformning är mycket viktig. Vanligtvis, enligt plastens olika typer och egenskaper, kommer längden, diametern, trådformen etc. på skruven att justeras för att säkerställa en bättre smälteffekt.
4. Die huvud
Funktion: Die -huvudet är en komponent som jämnt strängar ut den smälta plasten till en film. Utformningen av Die -huvudet bestämmer filmens bredd och tjocklek.
Funktioner: Diehuvudets öppning och form påverkar direkt filmens kvalitet. Vanliga mathuvuden inkluderar runda, platta och andra typer. För att säkerställa enhetlig filmtjocklek är formhuvudet ofta utformat med ett justeringssystem.
5. Luftring
Funktion: Luftflödessystemet (eller luftringen) är en viktig del för att kyla plastfilmen som just har extruderats. Kylluften blåses in i ytan på filmen för att hjälpa den att snabbt svalna och stelna efter expansion.
Funktioner: Utformningen av luftringen är direkt relaterad till kyleffekten. Med god kylningseffekt kan filmens transparens, smidighet och enhetlighet också förbättras.
6. Bubbla Cage / Blåsa upp torn
Funktion: Blåsanordningen är ansvarig för att sträcka och blåsa upp plastfilmen som bara extruderas för att bilda en tubulär film. Filmen utvidgas av luftflödet för att erhålla den erforderliga tjockleken och bredden.
Funktioner: Sträckningsprocessen påverkar filmens styrka och transparens, så trycket på luftflödet, sträckhastigheten etc. måste kontrolleras exakt.
7. Vattenkyltank
Funktion: Kyltanken används för att ytterligare kyla den redan uppblåsta filmen. Vattentankens längd, djup och vattenflödeshastighet påverkar alla härdningseffekten och kvaliteten på filmen.
Funktioner: Kylprocessen är mycket kritisk. Ojämn kylning kan orsaka instabila filmdimensioner eller defekter.
8. DAUL-OFF
Funktion: Avtryckningsenheten används för att styra filmens sträckhastighet, se till att filmen upprätthåller en konstant stretchhastighet efter kylning och upprätthåller en stabil produktionshastighet.
Funktioner: Traktionsanordningen består vanligtvis av en drivrulle och en styrrulle, och hastigheten måste matcha extruderens utgång.
9.
Funktion: Winder är ansvarig för att slingra den producerade plastfilmen i en rull. Beroende på filmens syfte måste lindningsmetoden och spänningen justeras fint.
Funktioner: Utformningen av Winder måste se till att filmen inte kommer att skadas under lindningsprocessen och kan uppfylla kundens krav för filmkvalitet och specifikationer.
10. Kontrollsystem
Funktion: Alla operationer för hela filmblåsningsmaskinen måste regleras och hanteras av kontrollsystemet, inklusive temperaturkontroll, hastighetsreglering, luftflödesreglering, etc.
Funktioner: Moderna filmblåsningsmaskiner är vanligtvis utrustade med digitala styrsystem som exakt kan justera parametrarna för varje länk i produktionsprocessen och därmed förbättra produktionseffektiviteten och filmkvaliteten.
Processstrukturen för plastfilmblåsningsmaskinen består av flera nyckeldelar, som var och en arbetar tillsammans för att säkerställa kvaliteten på slutprodukten. Genom exakt temperaturkontroll, skruvkonstruktion, justering av huvudhuvud, luftflödeskylning och andra steg kan filmblåsningsmaskinen producera plastfilmer som uppfyller olika specifikationer och kvalitetskrav. Optimeringen och justeringen av varje länk påverkar direkt filmens produktionseffektivitet, utseende kvalitet och fysiska egenskaper.
