Flatbottenmatpåsar är gjorda av LDPE -material och har en platt bottenstöddesign. Produktionsprocessen skiljer sig från traditionella plastpåsar eller andra sammansatta platta bottenväskor, främst när det gäller materialval, väskprocess, värmetätningsteknologi osv .:
1. Materialval (LDPE)
Polyeten med låg densitet (LDPE): god flexibilitet, hög transparens, lämplig för livsmedelsförpackningar och materialet uppfyller standarder för livsmedelskvalitet (som FDA-certifiering).
Tjocklekskontroll: Vanligtvis 40-120 μm, den måste extruderas jämnt för att undvika att vara för tunn och lätt att bryta eller för tjock för att påverka kostnaden.
2. PAG Making Process (platt bottenväska bildning)
Kärnprocessen för platta bottenväskor är bottenvärmeförsegling + sidopovering för att göra det stående upprätt. De specifika stegen inkluderar:
(1) Filmavlindning och utskrift (valfritt)
Om utskrift krävs (som varumärkeslogotyp), används flexografisk tryckning eller gravuretryck, men utskrift vidhäftningen av enskikts LDPE behöver specialbehandling (Corona-behandling förbättrar bläck vidhäftning).
(2) Bottenvärmeförsegling (nyckelsteg)
Värmtätningsmetod: Använd tätning av värmetrycket för att bilda en platt bottenstruktur.
Vik först filmen i hälften och värmtegla de två sidorna (för att bilda ett rör).
Botten pressas av en värmetätningskniv för att bilda en "M-formad" eller "kuvert-stil" bottentätning för att säkerställa stabilitet.
Temperaturkontroll: Värmtätningstemperaturen för LDPE är vanligtvis 110-150 examen, som måste kontrolleras exakt för att undvika att smälta genom eller lös tätning.
(3) Sidopickning (Gusset -behandling, valfritt)
Om du behöver öka kapaciteten kan du göra vikbara krossar (sidosätt) på båda sidor, men den vikbara delen av enskikts-LDPE är lätt att bära och riva, så värmeförseglingsstyrkan måste stärkas.
(4) Flat munbehandling (ingen tätning)
Väskmunnen förblir öppen (platt mun) och sedan värmesegerad eller förseglad av en tätningsmaskin efter att kunden har fyllt maten.
3. Värmtätningsstyrka och tätningstest
Värmtätningsstyrkestest: Se till att tätningarna i botten och sidor tål innehållets vikt (såsom muttrar, pulver etc.). Läckage/flytande läckage-test: Förslutningsprestanda för enskikts LDPE är inte lika bra som för kompositfilm, och strikt test krävs (särskilt för pulver eller fina partiklar).
4. Miljöskydd och specialprocess (valfritt)
Nedbrytbar LDPE: Om kunden kräver miljöskydd kan oxidativt nedbrytningsmedel (såsom D2W) läggas till, men nedbrytningsförhållandena måste anges.
Antistatisk behandling: Används för pulvermatförpackningar för att förhindra statisk adsorption.
